Dokáže to, čo málokto. Malá firma Ultratech spolupracuje s poprednými priemyselnými hráčmi po celej Európe a patrí medzi špecialistov na ultrazvukové, vysokofrekvenčné a tepelné zváranie plastov a plachiet.
Unikátnosť spoločnosti, za ktorou stojí Libor Strejček, je, že dokáže opravovať konvertory ultrazvukových zváračiek – komponenty, ktoré výrobcovia z ekonomických dôvodov neopravujú. Vďaka tomu šetrí klientom desiatky percent nákladov a zároveň skracuje odstávky ich výroby z týždňov len na niekoľko dní.
Z pôvodnej malej dielne v Liberci sa počas rokov firma rozrástla na medzinárodnú firmu. Dnes má Ultratech zastúpenie v Poľsku, rokuje o spolupráci v Taliansku a smeruje na ďalšie trhy, napríklad do Nemecka či Španielska. Servisné zákazky pritom prichádzajú nielen z Európy, ale aj z takých vzdialených miest, ako je Omán alebo Líbya.
Medzi jej zákazníkov patria hlavne automobilky, postupne sa však pridávajú aj ďalšie oblasti. „Do roku 2020 sme sa prevažne zameriavali na automotive, ktoré tvorilo osemdesiat až deväťdesiat percent obratu. Ale to sa počas covidu zmenilo. Teraz je to okolo päťdesiat až šesťdesiat percent a zvyšok je textilný priemysel, kde sa ultrazvuk používa na šitie látok a tkaných textílií. Významný podiel na obrate má aj obalový priemysel, potravinárstvo, obracajú sa na nás firmy, ktoré používajú nanomateriály,“ približuje Libor Strejček.
Ultratech má trinásť zamestnancov, niekoľko úzko spolupracujúcich externistov a obrat okolo tridsať miliónov korún (1,ľš milióna eur). Dnes sídli vo vlastnej budove, na začiatku mal jej zakladateľ kanceláriu a dielňu v garáži. „Sme klasická garážová firma,“ smeje sa Libor Strejček, keď spomína na prvé roky podnikania.
Od štrnástich rokov bojoval so závažnou chorobou, v sedemnástich pre ňu nakoniec prišiel o nohu. Keď sa dnes obzerá späť, nemyslí si, že by ho amputácia v niečom spomalila. Skôr sa stala motorom jeho odhodlania.
„Nikdy som nechcel robiť veci, ktoré robia všetci. Vždy som chcel byť v niečom jedinečný a dokázať si tým zarobiť peniaze. Aby sa o mňa nikdy nemuseli starať,“ hovorí Strejček.
Už od detstva ho lákala elektronika. V odbore sa vyučil a dostal sa k opravám monitorov. V roku 1999 si založil živnosť, no po troch rokoch prišla LCD obrazovka, po ktorej bol okamžitý dopyt a staré monitory už nikto nechcel. Pokračovať ďalej v ich opravách nemalo zmysel.
„Nechal som sa teda na chvíľu zamestnať, kým som nezistil, že to nie je nič pre mňa. V tej dobe ma kontaktovala moja bývalá učiteľka, že jej kamarát učí na vysokej škole a potreboval by niečo opraviť. A tak som sa prvýkrát stretol s ultrazvukovým generátorom. Vôbec nič som o tom nevedel, videl som to prvýkrát v živote,“ spomína.
Jeho známy vysokoškolský profesor ho začal do nového segmentu teoreticky zasväcovať a Libor Strejček pridal svoje praktické zručnosti. Spoločne potom v roku 2007 založili firmu Ultratech. Po nejakom čase sa rozišli, pretože každý mal o podnikaní trochu inú predstavu.
„Ja som však firmu viedol ďalej. Začali sme sa zameriavať na servis ultrazvukových zváračiek a zároveň vyrábať aj jednoúčelové stroje. Takto sme pokračovali ešte približne tri roky, než sme od toho upustili. Už na to nebola kapacita,“ pripúšťa.
Dnes sa teda firma špecializuje na predaj ultrazvukových zváračiek, servis, technickú podporu, vyrába nové komponenty pre aplikácie a navrhuje zákazníkovi celé zariadenie. Práve servis je to, čo firme získava stále nové zákazky. Konvertory patria medzi súčiastky, ktoré sú často poruchové.
Tým, že cenu nastavili na šesťdesiat percent ceny nového dielu, sa dostali medzi veľké priemyselné firmy na trhu, ktoré vďaka nim šetria stovky tisíc, niekedy aj milióny korún. Na opravený diel dávajú zákazníkom záruku ako na nový.
Vo firme pracujú ľudia, ktorí patria medzi najlepších servisných technikov v regióne. „Bez nich by to nešlo,“ hovorí zakladateľ. „Výhoda je, že sme dokázali ultrazvuk pochopiť, pretože nikde v Česku sa prakticky neučí a veľa odborníkov v tomto odbore nie je,“ dodáva. Konvertory a sonotródy (ultrazvukové zváracie nástroje) nielen opravujú, ale aj vylepšujú, čím predlžujú ich životnosť a zvyšujú efektivitu.
„Vyrábame aj pracovné nástroje, ktoré sme schopní renovovať, ak je to ešte možné, alebo vyrobiť úplnú kópiu či navrhnúť nový typ sonotródy, ktorá napríklad šetrí vzduch na chladenie. Jednému zákazníkovi sme ročne ušetrili len na stlačenom vzduchu jeden a pol milióna korún (približne 617-tisíc eur).“
Po kríze silnejší
Zatiaľ z každej krízy dokázala firma vyjsť výrazne silnejšia. Či už išlo o tú ekonomickú v roku 2008, alebo o covidovú pandémiu v roku 2020. Kým automobilky zatvárali svoje prevádzky, Ultratech sa rýchlo prispôsobil – začal dodávať technológie na zváranie rúšok a respirátorov. Výsledok? Medziročný rast zákazok o dvadsať až tridsať percent.
Nebojí sa zatiaľ ani umelej inteligencie. Ich prácu len tak nenahradí. „Hľadal som nejaké informácie, rady, tak som sa obrátil na ChatGPT. Chvíľu sme si písali a nakoniec mi odpovedala, aby som sa s otázkami obrátil na odborníkov z firmy Ultratech,“ prezrádza so smiechom Strejček.
A aj keď sa dnes Strejček k strojom a do výroby dostane málokedy, vývoja sa vzdať nechce. Rád skúša a vymýšľa nové veci. Len viesť firmu by mu nestačilo.
„Mám šťastie, že robím to, čo ma baví. To, že som prišiel o nohu v detstve, možno bola trochu výhoda. Dokázal som sa s tým rýchlejšie zmieriť a život tomu prispôsobiť. Taktiež mi to dalo iný pohľad na svet – naučil som sa pre niektoré veci vôbec nerozčuľovať, som taký flegmatik,“ uzatvára.
Článok vyšiel na forbes.cz a autorkou je Jana Pšeničková.
