Noví japonskí vlastníci to s košickými oceliarňami myslia vážne. Úradom predložili projekt dekarbonizácie výroby ocele, chcú stavať elektrickú vysokú pec.
Košické oceliarne pod novým vlastníkom – japonskou korporáciou Nippon Steel – smerujú k novej ére priemyselnej výroby s výrazne nižšou uhlíkovou stopou a emisiami.
Najväčší znečisťovateľ ovzdušia na Slovensku predložil úradom projekt, podľa ktorého chce v areáli podniku postaviť elektrickú oblúkovú pec na tavenie ocele. Po jej spustení by mala produkcia celkových emisií oceliarní klesnúť takmer o tretinu.
Výstavbu chce podnik realizovať počas neobmedzenej existujúcej výroby. Začiatok výstavby oceliari naplánovali na budúci rok, termín spustenia novej prevádzky a modernizovanej výroby ocele odhadujú na rok 2030.
MŽP SR EIA U.S.Steel Košice
Nová prevádzka dokáže vyrobiť 1,5 až 2,1 milióna ton tekutej ocele ročne v závislosti od kvality a zloženia. Predkladatelia projektu upozorňujú, že k celkovému navýšeniu výroby nedôjde, zmení sa len technológia výroby na nízkoemisnú.
Aký je rozdiel medzi vysokou pecou a elektrickou oblúkovou pecou
Vysoká pec vyrába železo zo železnej rudy, koksu a vápenca pomocou chemickej redukcie oxidov železa oxidom uhoľnatým, ktorý vzniká horením koksu pri teplotách do dvetisíc stupňov Celzua. Je to nepretržitý chemický proces, ktorý produkuje obrovské množstvo oxidu uhličitého. Koks si U. S. Steel Košice vyrába tepelnou karbonizáciou uhoľnej zmesi.
Elektrická oblúková pec využíva teplo elektrického oblúka 1 500 až 3 500 stupňov Celzia medzi grafitovými elektródami a vsádzkou, teda obsahom pece, na čisto fyzikálne roztavenie železného a oceľového šrotu. Ide o cyklický proces bez nutnosti redukcie a výroba je oveľa flexibilnejšia a ekologickejšia, pretože eliminuje spaľovanie koksu.
“Vybudovanie nových technológií hutníckej výroby bude na úkor zníženia výroby existujúcich zariadení pri zachovaní súčasnej kapacity výroby ocele a za tepla valcovaných materiálov, ktorá ostane na úrovni 4,5 milióna ton za rok,” upozornili v zámere autori na čele s Milošom Fodorom, generálnym manažérom U. S. Steel Košice pre životné prostredie.
Jasný odkaz
Japonský koncern Nippon Steel získal košické oceliarne v roku 2025 ako súčasť americkej priemyselnej skupiny U. S. Steel, ktorú kúpil za 15 miliárd dolárov. Japonci podľa viacerých zdrojov košický podnik pôvodne nechceli a mali záujem len o prevzatie výroby v Amerike. Aj preto sa špekulovalo, že najväčšieho zamestnávateľa na východe Slovenska po akvizícii predajú – v minulosti mali o oceliarne záujem česká skupina Moravia Steel, ukrajinskí, čínski či indickí priemyselníci.
V polovici mája sa však nové japonské vedenie jednoznačne prihlásilo k ďalšiemu rozvoju slovenského podniku. „Do budúcnosti bude Nippon Steel ďalej využívať najmodernejšie technológie a manažérske zdroje v U. S. Steel Košice na posilnenie svojej podnikateľskej základne, pričom zároveň podporí strednodobé a dlhodobé investície vrátane iniciatív na dekarbonizáciu,“ vyhlásil podpredseda Nippon Steelu a šéf predstavenstva U. S. Steel Takahiro Mori.
web U.S.Steel Košice
Japonská korporácia súčasne oznámila, že košický podnik presunie z americkej skupiny pod priamu kontrolu Nippon Steelu a od októbra bude pôsobiť pod názvom Nippon Steel Slovakia. Aktuálny zámer postaviť v závode elektrickú pec je potvrdením nastúpenej cesty rozvoja košických oceliarní pod japonským vedením.
Nič na tom nemení ani fakt, že dekarbonizačný projekt je výrazne zoštíhlený.
Déja vu z roku 2022
Vymeniť vysoké pece na koks za elektrické chcelo pôvodne už americké vedenie firmy. U. S. Steel Košice predložila úradom modernizačný projekt v roku 2022 a o rok na to rezort životného prostredia projekt odobril. Štát plánoval vyčleniť oceliarňam na nízkoemisné technológie stovky miliónov eur z európskeho Plánu obnovy a odolnosti a Modernizačného fondu.
Pre rokovania o predaji americkej materskej spoločnosti do rúk japonských oceliarov však plány na modernizáciu výroby uviazli, nebolo totiž isté, či výrobný podnik stihne Bruselom predpísané termíny na čerpanie dotácií.
Staršie odhady hovorili o nákladoch na modernizáciu výroby v objeme zhruba 1,3 miliardy eur. Išlo však o projekt, ktorý počítal s výstavbou dvoch elektrických oblúkových pecí a kapacitou výroby tekutej ocele do 3,1 milióna ton ročne. Nové vedenie oceliarní okresalo zámer na jednu pec a objem výroby na o čosi viac než polovicu.
Zameranie sa na šrot
Oceliari plánujú vybudovať v areáli závodu novú hutnícku prevádzku s jednou elektrickou oblúkovou pecou a zariadeniami na následné spracovanie roztavenej ocele. Nová prevádzka zaberie takmer 200-tisíc štvorcových metrov a jej dominantou bude šesťdesiat metrov vysoká výrobná hala. Súčasťou plánov sú ďalšie výrobné zariadenia: panvy na odlievanie ocele, obslužné prevádzky, nové transformátory elektrickej energie či administratívna budova.
Nová pec si vyžiada nasadenie zhruba stovky zamestnancov, pričom potrebné profesie pracovníkov obsluhy a údržby plánuje podnik pokryť súčasnými zamestnancami.
MŽP SR EIA U.S.Steel Košice
Elektrická oblúková pec bude využívať na výrobu ocele najmä oceľový šrot, v prípade špeciálnych požiadaviek klientov sa bude pridávať surové železo. Vyžiada si to rozšírenie šrotoviska v areáli závodu, aby dokázalo uskladniť potrebu oceliarov na mesiac, čo znamená zhruba 200-tisíc ton oceľového šrotu.
“Recyklácia ocele je cenovo konkurencieschopná možnosť dekarbonizácie oceliarskeho sektora a klasickým príkladom uplatnenia obehovej, cirkulárnej ekonomiky v praxi. Oceľ možno donekonečna recyklovať a miera recyklácie je veľmi vysoká. Recyklácia ocele celosvetovo dosahuje až 86 percent. Oceľový šrot sa v súčasnosti využíva na cca 23 percent svetovej produkcie ocele. Dostupnosť šrotu pre oceliarenský priemysel sa bude naďalej zvyšovať,“ pripomína U. S. Steel Košice v ostatnej výročnej správe za rok 2025.
Nárast spotreby elektriny
Nasadenie elektrickej oblúkovej pece tiež výrazne zvýši spotrebu elektriny v oceliarňach. Po modernizácii spotreba závodu stúpne o zhruba 270 megawatthodín ročne na 1,95 terawatthodiny za rok. Pre predstavu, to je ročná spotreba približne 760-tisíc slovenských domácností alebo elektrina, ktorú vyrobia všetky vodné elektrárne na Slovensku za jeden rok.
Kľúčový zámer japonských oceliarov je však zníženie emisií. Po spustení novej prevádzky klesne produkcia celkových emisií až o 29 percent v závislosti od sledovanej znečisťujúcej látky – oxidov síry, tuhých častíc či oxidu uhličitého. Výstavba elektrickej oblúkovej pece tak pomôže oceliarom priblížiť sa k európskemu cieľu zníženia emisií o 55 percent do roku 2030 oproti roku 1990.
Košické železiarne patria medzi najväčších výrobcov ocele v strednej a východnej Európe. Ich história siaha do roku 1959, keď vznikli ako Východoslovenské železiarne. Výroba sa rozbehla v roku 1965, v roku 2000 podnik prevzala americká firma U. S. Steel.
Dnes závod disponuje kapacitou výroby 4,5 milióna ton surovej ocele ročne a zamestnáva viac ako 7 500 ľudí. Medzi jeho odberateľov patria automobilky, elektrotechnický priemysel, energetika, stavebníctvo či výrobcovia obalov. V roku 2025 dosiahli košické oceliarne tržby a ostatné príjmy na úrovni 2,9 miliardy eur, pričom produkcia surovej ocele dosiahla 3,22 milióna ton.
